Iðnaðargólfefni, forsmíðað gólfefni með fjölliða plastefni og trefjar klút eða möskva sem aðalþættir, er mikið notað í iðnaðarframleiðsluumhverfi. Framúrskarandi tæringarþol, auðveldar hreinsunareiginleikar, engin rykmyndun, framúrskarandi efnafræðileg tæringarþol og mikil slitþol gera iðnaðargólf að kjörið val fyrir iðnaðarsviðið.
Smíði og malbikun á iðnaðargólfi
Í iðnaðarumhverfi er smíði og malbikun á iðnaðargólfi mikilvægur hlekkur. Í gegnum vísindalegt og sanngjarnt malbikkerfi er hægt að nota stöðugleika, endingu og afköst gólfsins að fullu.
Ítarleg skýring á byggingarferlinu:
Í fyrsta lagi skaltu framkvæma yfirgripsmikla skoðun á grunnlaginu og framkvæma nauðsynlegar viðgerðir og frágang. Næst skaltu pre - leggja iðnaðargólfið, ákvarða stærð stuðulsins og skera það. Notaðu síðan lím og láttu það þorna (athugaðu að tveir - hluti pólýúretan þurfa ekki að vera loft - þurrkað). Eftir það, leggðu iðnaðargólfið opinberlega, notaðu korkborð til að ýta til að útrýma loftbólum og nota síðan járnvalsar til að rúlla til að tryggja festu. Eftir 48 klukkustundir eru gróparnir skornir og suðu eru meðhöndlaðir með fjölliða plastefni. Að lokum eru suðu jafnar með trowel og hreinsa vandlega og vernda.
Ítarleg skýring á byggingarstigum:
Halda þarf jarðveginum þurrum, rakainnihaldinu er stranglega stjórnað innan 4%og að setja upp raka - sönnunarlag á fyrstu hæð.
Þjöppunarstyrkur grunngrunnsins ætti að ná 25MPa eða hærri. Fyrir þunga álagssvæði og sérstaka aðgerðargrundvöll er þörf á viðbótarkröfum. Á þungum álagssvæðum verður togið - út styrk að vera meiri en eða jafnt og 5MPa; Á léttum álagssvæðum verður togið - út styrk að vera meiri en eða jafnt og 0MPa.
Prófa skal flatneskju grunnsins með 2m höfðingja til að tryggja að flatneskjan sé minni en eða jöfn 2mm.
Grunnvöllur verður að vera hreinn og laus við mengandi efni eins og olíu, einangrun osfrv.
Jörðin má ekki eiga í vandræðum eins og slípun, sprungur, holur eða skemmdir. Ef það er vandamál með stöðina verður að meðhöndla það faglega og samþykkt áður en hægt er að framkvæma framkvæmdir.
Halda skal loft rakastig við byggingu iðnaðargólfefna á bilinu 35% og 75% og viðhalda skal hitastigi byggingarumhverfisins við 10 gráðu ~ 30 gráðu.
Þegar það er lagt og sett upp iðnaðargólfefni er ekki mælt með því að framkvæma efri jöfnunarmeðferð á grunnlaginu í meginatriðum. Hægt er að nota þunga - skyldu kvörn til lengdar og þversnúnings til að bæta sléttleika jarðar. Ef flatleiki og sléttleiki grunnlagsins eru léleg og efri meðferðarmeðferð er örugglega nauðsynleg, ætti að velja sjálf - að jafna efni sem uppfylla ákveðna tæknilega vísbendingar.
Varðandi GAP meðferð, þar með talið skera útrásar lið, óreglulegar sprungur og smíði kalda liða, þarf að meðhöndla öll rétt. Nánar tiltekið er nauðsynlegt að skera dýpt og breidd meðfram sprungunni og fara yfir sprunguna við 90 gráðu til að skera lárétta togsamskeyti með um það bil 12 cm lengd og bilinu er stjórnað við 200 - 300mm. Eftir það skaltu nota háþrýstingsloftbyssu til að sprengja rykið í bilinu, bæta við bylgjupappaplötum og sprauta epoxýplastefni til viðgerðar. Eftir að viðgerðinni er lokið er nauðsynlegt að bíða í sólarhring fyrir næstu smíði.
Uppsetningarferli iðnaðargólfefna
Efnisundirbúningur og fyrir - lagningu
Iðnaðargólfefnið er flutt á byggingarsvæðið til að tryggja að tímasetningartíminn sé ekki minna en 48 klukkustundir. Samkvæmt gólfefnisupplýsingum og raunverulegum aðstæðum á staðnum er gólfefnið mælt nákvæmlega og skorið. Fagfólki verður að vinna úr skurðarverkinu og að minnsta kosti 20 mm framlegð verður að vera áskilinn í samræmi við mælingargögnin.
Leggðu gólfið samkvæmt hönnunaráætluninni og notaðu merki til að merkja vandlega meðfram brún gólfsins til að tryggja að gólfstaðan sé nákvæm við lagningarferlið. Skarast aðferðin er notuð við gólfefni og breidd skarast hlutans ætti að vera meiri en 20 mm.
Límskafa
Þegar þú lyftir gólfinu er nauðsynlegt að viðhalda jafnvægi til að forðast skekkju; Á sama tíma skaltu ganga úr skugga um að gólfið rúlli við hóflega amplitude til að koma í veg fyrir krít. Fjarlægja skal rusl eða sand aftan á gólfinu í tíma til að tryggja lagfæringu.
Vísað er til hlutfalls M919 tveggja - íhluta pólýúretan gólf lím til blöndunar og nákvæmrar vigtunar. Notaðu A3 eða B3 Tannað sköfu til að smíða límið og stjórna líminu í um það bil 400 - 450g/㎡. Þess má geta að M919 tveggja þátta pólýúretan lím þarf ekki að þurrka vísvitandi. Næsta skref er hægt að framkvæma eftir að gólfið er lagt til að forðast að lækna límið sem hefur áhrif á viðloðun gólfsins.
Notaðu rafmagnsblöndunartæki til að hræra í vigtuðu límið að fullu og hrærslutímanum er stjórnað innan 2min3min til að tryggja að límið sé einsleitt. Skafið síðan hrærða límið jafnt á yfirborð gólfsins sem á að leggja og gaum að einsleitni skrapslímsins til að forðast vandamál eins og ójafnt yfirborð, augljós rispamerki eða staðbundna rangar viðloðun eftir að gólfið er lagt.
Eftir að hafa skafið iðnaðargólfið, þarf að þurrka límið í 10 mín30 mín. Eftir að þurrkun er lokið skaltu snerta límið með fingrunum. Ef það er vírsteikningarfyrirbæri er hægt að ákvarða gólfið (ákvarða þarf sérstakan þurrkunartíma í samræmi við byggingarumhverfið).
Gólf lag
Ýttu lyftu gólfinu á sinn stað meðfram viðmiðunarlínunni til að tryggja að lagan sé endurstillt; Meðan á lagningarferlinu stendur er nauðsynlegt að koma í veg fyrir að rúlluefnið vegi á móti eða tilfærslu og á sama tíma tryggja að gólfið við samskeytið geti skarast vel fyrir skurði í liðum.
Eftir að gólfið er límt skaltu nota korkblokk til að ýta gólfinu varlega, ýttu í viftuform til að kreista út loftið, svo að gólfið og límið séu í snertingu. Notaðu síðan 50 kg eða 75 kg stálvals til að rúlla gólfinu til að tryggja að hægt sé að sameina gólfið og grunninn.
Ekki rúlla gólfinu tímabundið í stöðunni þar sem gólfið er lagt ofan á 20 cm til að panta nóg pláss fyrir samskeyti. Notaðu litla stálrúllu eða hönd til að ýta að fullu til að tryggja þétt passa fyrir gólf þakin veggjum og hornum. Á sama tíma skaltu þurrka úr límið sem kreistist upp úr gólfinu í tíma.
Notaðu samskeyti skurðartæki (svo sem handvirkt ýta hnífar, leiðbeina járnbrautarhnífum osfrv.) Til að skera úr miðri stöðu gólfsins til að tryggja að hægt sé að sundra jaðrum rúllanna. Ljúka verður að kljúfa og snyrtingu áður en límið harðnar til að forðast vandamálið við laus viðloðun eða vinda. Best er að skera hann með einum hníf og þjappa honum aftur við jaðar bilsins. Ef það kemur í ljós að það er staðbundin vindabrún eða ekki er hægt að líma pilsið er hægt að nota heita loftbyssu til meðferðar; Ef staðbundið vandamál er alvarlegt er hægt að nota þunga hluti til langs - hugtaksþrýstings.
Grooving
Grópvinnan ætti að fara fram eftir að límið er alveg læknað til að tryggja stöðugleika suðu. Sérstakt Groover er nauðsynlegt tæki. Fínir gróp eru gerðar meðfram liðunum, en vertu varkár ekki að komast í botninn. Ráðlagður grópdýpt er 2/3 af gólfþykkt.
Í lokastöðu sem Grooover getur ekki náð, er hægt að nota handvirkt groover til að búa til gróp með sömu dýpi og breidd. Vertu viss um að fjarlægja rykið og ruslið áður en soðið er í grópnum til að tryggja gæði suðu.
Kalda suðuferlið er: Groove → Límu grímu pappírsbrún vernd → Undirbúðu caulking umboðsmann → fínn caulking → Skafið sauminn og rífið síðan af grímupappírnum.
Fyrir heita suðu þarftu að velja viðeigandi verkfæri, svo sem handvirk suðubyssur eða sjálfvirkan suðubúnað, og aðlaga suðuhitastigið í um það bil 350 gráðu - 450 gráðu. Haltu viðeigandi hraða og haltu áfram á samræmdum hraða meðan á suðu stendur. Þegar rafskautið er hálfkælt skaltu skera meginhluta yfir jörðu og eftir að rafskautið er alveg kælt skaltu skera afgangshlutann sem eftir er yfir jörðu.
Óaðfinnanleg tenging er mikilvægur hluti af iðnaðargólfinu. Samkvæmt fyrirfram - lagningaráætluninni eru tvö aðliggjandi gólf beinlínis og samskeytin eru tryggð að vera þétt og bein.
Afhending
Þegar kalda suðuferlið er notað ætti að þurrka afgangsefni á yfirborði rúllu vandlega áður en caulking umboðsmaðurinn er alveg læknaður.
Eftir að öllu laginu er lokið ætti að hreinsa vefinn vandlega, þar með talið að fjarlægja sorp og skera úrgang og tryggja að þeir séu fluttir á réttan hátt á tilnefndan urðunarstað.
Framkvæmdu yfirgripsmikla sjálf - skoðun á laginu iðnaðargólfinu til að uppgötva strax og takast á við núverandi vandamál. Það er aðeins hægt að afhenda það opinberlega til notkunar eftir samþykki og staðfestingu viðkomandi aðila.
Samþykki
Efnislegar kröfur
Efnin sem notuð eru við iðnaðargólf verða stranglega að uppfylla hönnunarkröfur og samningsreglur hvað varðar fjölbreytni, lit, forskrift og þykkt. Hvað varðar lit ætti ekki að vera neinn litamunur þegar það er séð af berum augum; Hvað varðar þykkt er ekkert frávik leyfð.
Fyrir rúlluefnið munum við tryggja að það séu engar sprungur, hrukkur eða þyrlast á yfirborðinu undir nakinni augum athugun til að tryggja heiðarleika þess.
Halda verður yfirborð gólfsins hreint, án þess að erlend efni og óhreinindi agnir, og stærðin verður að uppfylla stranglega við forskriftirnar þegar þeir yfirgefa verksmiðjuna.
Að auki er tengingin milli yfirborðslagsins og næsta lag einnig eitt af mikilvægum viðmiðunarviðmiðum. Það verður að tryggja að tengingin sé þétt, án þess að vinda, hrífast eða flæða yfir.
Gæðakröfur til að ljúka malbikun
Eftir að iðnaðargólfið er lagt ætti að halda yfirborðslagi þess hreinu, án kreppu eða rispa, og liðin ættu að vera þétt. Samskeyti ættu að vera slétt og án límmerki. Þegar það mætir veggnum ætti það að vera náttúrulegt og þétt og hornin ættu að vera ferningur, bein og slétt.
Suðu saumar gólfsins verða að vera flatir og sléttir, án galla eins og aflitun á kókum, blettum, suðuhnútum eða stigstærð. Hæðafrávik þess skal ekki fara yfir 6mm.
Stærð efnisins sem notuð er til að ýta á brúnina verður að vera nákvæm, brúnirnar og hornin verða að vera snyrtileg, samskeytin verða að vera þétt og samskeytin ættu að vera bein.
Samsetningin á gólfinu og grunngólfinu verður að vera þétt og það má ekki vera bullandi, holur, afbrot eða vinda.
Leyfilegt frávik iðnaðargólfs eftir lagningu er: Flata flatneskju er stjórnað innan 3mm/2m, saumafrávik er 3mm og hæðarmunur á saumum fer ekki yfir 5 mm.